Ngarengsekeun masalah efisiensi prosés boga dua épék positif.
Anu mimiti, ngenalkeun pamrosésan coil-fed kana prosés - sakumaha anu urang tingali - ngahasilkeun tabungan bahan baku bahkan tiasa langkung ti dua puluh persén pikeun kuantitas produk anu sami sareng hartosna margin positip sareng aliran kas anu langsung sayogi. ka pausahaan.
Ieu tiasa béda-béda gumantung kana séktor sareng pamakean: dina kaayaan naon waé, éta bahan anu teu kedah dipésér ku pangusaha sareng perusahaan sareng runtah ogé henteu kedah diurus atanapi dibuang.
Sakabeh proses leuwih nguntungkeun sarta hasil positif bisa ditempo langsung dina pernyataan panghasilan.
Saterusna, ku purchasing kirang bahan baku, pausahaan otomatis ngajadikeun proses leuwih sustainable, sabab bahan baku teu perlu deui dihasilkeun di hilir!
Efisiensi énergi mangrupikeun unsur penting dina biaya unggal siklus produksi.
Dina sistem produksi modern, konsumsi mesin roll ngabentuk relatif low.Hatur nuhun kana sistem Combi garis bisa dilengkepan sababaraha motor leutik disetir ku inverters (gaganti hiji, motor husus badag).
Énergi anu dianggo leres-leres anu diperyogikeun ku prosés ngabentuk, ditambah sagala gesekan dina bagian transmisi.
Baheula, masalah badag kalayan mesin motong laleur gancang nyaéta énergi dissipated via résistor ngerem.Mémang, unit motong gancangan jeung decelerated terus, kalawan pengeluaran hébat énergi.
Ayeuna, berkat sirkuit modéren, urang tiasa ngumpulkeun énergi nalika ngerem sareng dianggo dina prosés ngabentuk gulungan sareng dina siklus akselerasi anu salajengna, pulih seueur deui sareng janten sayogi pikeun sistem sareng prosés anu sanés.
Salajengna, ampir sadaya gerakan listrik diurus ku inverter digital: dibandingkeun sareng solusi tradisional, pamulihan énergi tiasa dugi ka 47 persen!
Masalah anu sanés ngeunaan kasaimbangan énergi mesin nyaéta ayana aktuator hidrolik.
Hidraulik masih ngalaksanakeun fungsi anu penting pisan dina mesin: ayeuna teu aya aktuator servo-listrik anu tiasa ngahasilkeun kakuatan anu ageung dina rohangan anu sakedik.
Ngeunaan mesin punching coil-fed, dina taun-taun awal urang ngan ukur nganggo silinder hidrolik salaku aktuator pikeun punches.
Mesin sareng kabutuhan palanggan terus ningkat sareng ukuran unit kakuatan hidrolik anu dianggo dina mesin.
Unit kakuatan hidrolik mawa minyak dina tekenan sarta ngadistribusikaeun ka sakabéh garis, kalawan consequent tetes tingkat tekanan.
Minyak teras panas sareng seueur énergi anu dibuang.
Dina 2012, urang ngawanohkeun kahiji servo-listrik coil-fed mesin punching onto pasar.
Dina mesin ieu, kami ngagentos seueur aktuator hidrolik sareng sirah listrik tunggal, diurus ku motor tanpa sikat, anu dikembangkeun dugi ka 30 ton.
Solusi ieu hartosna yén énergi anu dibutuhkeun ku motor ngan ukur anu diperyogikeun pikeun motong bahan.
Mesin servo-listrik ieu ogé meakeun 73% kirang ti versi hidrolik anu sami sareng ogé masihan kauntungan anu sanés.
Memang, oli hidrolik kudu diganti kira-kira unggal 2.000 jam;Upami aya bocor atanapi tabung rusak, peryogi waktos anu lami pikeun ngabersihan sareng ngeusian, sanés biaya pangropéa sareng cek anu aya hubunganana sareng sistem hidrolik.
Sanajan kitu, solusi servo-listrik ngan merlukeun ngeusian tina tanki pelumas leutik tur mesin ogé bisa pinuh dipariksa, sanajan jarak jauh, ku operator jeung teknisi jasa.
Sajaba ti éta, solusi servo-listrik nawiskeun ngeunaan 22% leuwih gancang turnaround kali dibandingkeun téhnologi hidrolik. Téknologi hidrolik teu acan bisa sagemblengna ngaleungitkeun tina prosés, tapi panalungtikan sarta pamekaran urang geus pasti diarahkeun kana pamakéan beuki nyebar tina solusi servo-listrik alatan loba mangpaat aranjeunna nyadiakeun.
waktos pos: Mar-23-2022