Mesin roll forming ngabengkokkeun logam dina suhu kamar nganggo sababaraha stasion dimana roller tetep nungtun logam sareng ngadamel bengkokan anu diperyogikeun. Nalika lambaran logam ngaliwat mesin roll forming, unggal sét roller ngabengkokkeun logam sakedik langkung seueur tibatan stasion roller sateuacana.
Métode ngabengkokkeun logam anu progresif ieu mastikeun yén konfigurasi penampang anu leres kahontal, bari ngajaga luas penampang benda kerja. Biasana beroperasi dina kecepatan antara 30 dugi ka 600 kaki per menit, mesin roll forming mangrupikeun pilihan anu saé pikeun ngadamel bagian anu ageung atanapi potongan anu panjang pisan.
Mesin roll forming ogé saé pikeun nyieun bagian-bagian anu presisi anu meryogikeun sakedik pisan, upami aya, padamelan finishing. Dina kalolobaan kasus, gumantung kana bahan anu dibentuk, produk ahirna ngagaduhan hasil akhir anu saé sareng detail anu saé pisan.
Dasar-Dasar Roll Forming sareng Prosés Roll Forming
Mesin roll forming dasar mibanda garis anu tiasa dipisahkeun kana opat bagian utama. Bagian anu kahiji nyaéta bagian éntri, tempat bahan dimuat. Bahan biasana diselapkeun dina bentuk lambaran atanapi dialirkeun tina kumparan kontinyu. Bagian salajengna, rol stasiun, nyaéta tempat roll forming anu saleresna lumangsung, dimana stasiun-stasiun ayana, sareng dimana logam kabentuk nalika prosésna. Rol stasiun henteu ngan ukur ngabentuk logam, tapi ogé mangrupikeun kakuatan pendorong utama mesin.
Bagian salajengna tina mesin roll forming dasar nyaéta mesin cut off press, dimana logam dipotong dugi ka panjang anu parantos ditangtukeun. Kusabab kecepatan mesin sareng kanyataan yén éta mangrupikeun mesin anu terus-terusan damel, téknik cut-off die flying sanés hal anu anéh. Bagian terakhir nyaéta stasiun kaluar, dimana bagian anu parantos réngsé kaluar tina mesin kana roller conveyor atanapi méja, sareng dipindahkeun sacara manual.
Waktos posting: 14-Peb-2023